1 適用范圍
本技術(shù)條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環(huán)境下使用的Q345R（HIC）或Q345R（R-HIC）鋼板。
2 尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709-2006的規(guī)定。
2.2 厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。
2.3 鋼板按理論重量交貨，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的鋼大厚度和鋼小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
3 技術(shù)要求
3.1 化學(xué)成分
表1（Wt%）
牌號(hào) | C | Si | Mn | P | S | Cu* | Cr* | Ni* | O* | CE** |
熔煉分析 | ≤0.20 | 0.20-0.40 | 1.15-1.30 | ≤0.015 | ≤0.003 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.004 | ≤0.43 |
成品分析 | 0.20-0.40 | 1.15-1.35 | ≤0.004 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | ≤0.20 |
注：（1）*僅供參考，不作驗(yàn)收條件，O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5；
（3）S含量的目標(biāo)值為0.002%，P為0.008％；但不作為驗(yàn)收依據(jù)。
（4）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
3.2 冶煉方 法：采用電爐 + 爐外精煉、真空脫氣生產(chǎn)，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，，≤ 80mm 鋼板其實(shí)際晶粒度為 6 級(jí)或 6 級(jí)以上；＞ 80mm 鋼板其實(shí)際晶粒度為 5 級(jí)或 5 級(jí)以上。
3.3 交貨狀態(tài)：正火。
3.4 試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理溫度：610-635℃，保溫時(shí)間：4-12小時(shí)，具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
3.5 力學(xué)性能
3.5.1 鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
厚度 mm | ReL MPa | Rm MPa | A % | 180 °彎曲試驗(yàn) b=2a | 硬度 HB | 厚度方向性能 ψZ（%） | |
平均值 | 單個(gè)值 | ||||||
8--130 | ≥305 | 470-600 | ≥21 | d=3a | ≤ 200 | ≥35 | ≥25 |
注：沖擊要求可另行協(xié)商
3.5.2 超聲波檢驗(yàn): 鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
3.6 每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。
表 3
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量（個(gè)） | 取樣方法 | 試驗(yàn)方法 | |
化學(xué)分析 | 熔煉分析 | 1 （每爐） | GB/T20066 | GB/T223 |
成品分析 | 1 （逐軋制張） | |||
拉 伸 | 1 （逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T228 | |
彎 曲 | 1 （逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T232 | |
厚度方向性能 | 3( 逐軋制張） | GB/T5313 | GB/T5313 | |
晶粒度 | 1 （每爐） | YB/T5148-93 | ||
布氏硬度 | 1 （逐軋制張） | GB/T231 | ||
超聲波探傷 | 逐張 | 合同中注明 | ||
HIC 試驗(yàn) | 見(jiàn)附加要求 | 合同中注明 | ||
* 沖 擊 | 3 （逐軋制張） | GB/T2975 | GB229 | |
* 高溫拉伸 | 1 （逐軋制張） 見(jiàn)附加要求 | GB/T2975 合同中注明 | GB/T4338 | |
*SSCC 試驗(yàn) | 合同中注明 | |||
注：帶 *為可選擇項(xiàng)目。
4 ．其它
4.1 鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.2 鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.3 未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證）
1 ．模擬焊后熱處理制度
2 ．高溫拉伸（雙方協(xié)商）
3 ．低溫沖擊（雙方協(xié)商）
4 ．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A ．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執(zhí)行GB/T 8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%；
（4）執(zhí)行GB/T 8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%；
其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B ．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
HIC 試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
5 ．鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)（SSCC）試驗(yàn)方法執(zhí)行GB4157標(biāo)準(zhǔn)，門檻應(yīng)力Reh≥230Mpa。
SSCC 試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，在每個(gè)合同鋼大厚度的鋼板上任取一批做SSCC試驗(yàn)。
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